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影響混合機(jī)混合質(zhì)量的因素
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混合過程實(shí)際上是對(duì)流,，擴(kuò)散，剪切等混合作用與分離作用同時(shí)并存的一個(gè)過程,，凡是影響這些作用進(jìn)行好壞的因素都將影響混合過程的質(zhì)量,。
一，機(jī)型的影響
由于對(duì)流混合是將物料成堆的從一處移動(dòng)到另一處的作用,，因此，可以很快的達(dá)到初略的,，團(tuán)狀塊的混合,；并在此基礎(chǔ)上，可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的,，顆粒間的混合,。因此，以對(duì)流作用為主的混合機(jī)的混合速度必然較快,，如臥式帶螺旋混合機(jī)即為此例,。而且，各組分的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)混合效果的影響比以擴(kuò)散為主的機(jī)型小,。
已擴(kuò)散為主的機(jī)型,，如滾筒型混合機(jī)等?；旌献饔幂^慢,，要求混合時(shí)間較長(zhǎng)，物料的物理性質(zhì)（粒度,，粒形,，比重及表面粗糙度等）的差異對(duì)混合效果的影響較大。但顆粒間的緩和可進(jìn)行的比較細(xì)致,。
混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量對(duì)混合質(zhì)量有很大影響,。如臥式混合機(jī)內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理,，將使物料向一端集聚,，影響混合時(shí)間和混合均勻度，結(jié)構(gòu)不合理,，可能造成物料死角,，撐桿，環(huán)帶,，軸等焊接質(zhì)量差,，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等,。
二,，混合組分的物理特性
主要是指物料的比重,，粒度，顆粒表面的粗糙程度,，水分,，散落性，結(jié)團(tuán)的情況和團(tuán)粒的組分等,。這些物理特性差異越小,，混合效果越好，混合后越不易再度分離,，此外,，某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大,，越不容易混合,，為了減少混合后的再度分離，可在接近完成時(shí)添入粘性的液體成分,，如糖蜜等,，以降低其散落性從而減少分離作用。
三,，操作的影響
例如進(jìn)料的順序,，應(yīng)把配比量大的組分**入機(jī)內(nèi)或大部分進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再將少量及微量組分置于上面，即置于易分散之處,，否則微量組分團(tuán)聚在一處不易迅速分散,，影響進(jìn)一步混合。
此外,，維生素B2等物料易產(chǎn)生靜電效應(yīng)而使之被吸著于機(jī)壁,，影響混合均勻度。為此,，應(yīng)將機(jī)體妥善接地,。
常見的四類混合機(jī)械介紹
制藥領(lǐng)域常用的合機(jī)械可以分為四大分類：氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械,、熱塑性物料混合機(jī),、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，且無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,，維護(hù)檢修量小，能耗低,。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌,、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種,。
其中管道混合也稱管式靜態(tài)混合器,，在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑,、助凝劑、臭氧,、液氯及酸堿中和,、氣水混合等方面都非常有效，是處理水域各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,，具有快速**混合,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗,、體積小巧等特點(diǎn),，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流,、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用,，使加入的藥劑迅速,、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中,，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90~95%,，可節(jié)省藥劑用量約20~30%,，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源具有重大意義,。
粉狀,、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,，如輪輾機(jī)等,。在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，大多選擇臥式混合機(jī),，該設(shè)備混合效率高,，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短,，殘留量也少,。
混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,，取決于待混物料的比例,、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素,。
液體的混合機(jī)主要靠機(jī)械攪拌器,、氣流和待混液體的射流等,，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合,。常見的液體混合機(jī)械有配料罐,、噴射混合器等。配料罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，主要由缸體,、攪拌器、缸蓋等構(gòu)成,。物料從上部加入,，混合均勻了的液體從下部流出?？梢赃M(jìn)行間歇和連續(xù)混合操作,。噴射混合器由收縮噴嘴、喉管以及擴(kuò)散器等主要部件構(gòu)成,。其工作原理是：高壓液體從壓縮段通過噴嘴高速射向擴(kuò)散器時(shí),，在喉管處產(chǎn)生真空，將待混合溶液吸入,，兩溶液在喉管處即進(jìn)行混合,，然后經(jīng)泵擴(kuò)散器出口由尾管排出。高壓液體和吸入待混合溶液在混合段產(chǎn)生了強(qiáng)大的剪切力,，使得兩種液體被破碎為很小的液體微團(tuán)而擴(kuò)散,，達(dá)到混合的效果。
不同膏狀物的混合機(jī)主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓,、輾,、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并,、捏合,，**后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,，僅能達(dá)到隨機(jī)混合,。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同,。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合,，才能達(dá)到隨機(jī)混合,。
雙錐混合機(jī)的應(yīng)用和使用特性
雙錐混合機(jī)一般指雙螺旋錐形混合機(jī)，這類化工機(jī)械對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。
雙錐混合機(jī)適用于醫(yī)藥,、化工,、食品、建材等行業(yè)的粉狀,、粒狀物料的混合,。對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象。
使用特性
適用于物料比重懸殊,，粉體顆粒相當(dāng)大的物料,；適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎,；對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,；在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置,；底部錯(cuò)位閥出料方便,，由于螺旋底部無固定裝置,，因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象,。
