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   WLDH臥式螺帶混合機

   產(chǎn)品介紹：

   WLDH 臥式螺帶混合機在化工,、醫(yī)藥,、食品,、建材等領域廣泛使用，可用于粉體與粉體的混合,、粉體添加少量液體混合,、粉體與顆粒的混合等工藝。

混合機內(nèi)部主軸盤繞2層不同方向的螺帶,，在動力的驅動下，快速攪拌物料,。該設備具有較好的混合均勻能力,、較高的生產(chǎn)效率、*低的故障率等特點,。該設備為批次式混合機,，根據(jù)每批次處理多少物料來選擇合適的設備型號。

每批次處理能力0.1~20立方米

每批次處理物料0.3~15噸

所用混合時間在3~15分鐘

設備材質(zhì)可為316L,、321,、304、碳鋼

   工作原理： 

   臥式螺帶混合機由混合倉,、攪拌器,、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸,，外螺旋帶在動力的驅動下,，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動,，而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合,。
混合機臥式筒體底部中央開設出料口,，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內(nèi)側物料至中央出料口出料，確保筒體內(nèi)物料出料無死角,。

   性能介紹： 

   1.靈活的選材方案
   混合機可采用碳鋼,、錳鋼、304不銹鋼,、316L不銹鋼鋼,、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結合使用,；
設備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分,；
混合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結,、隔離,、耐磨等功能性的涂層或保護層；
不銹鋼表面處理分噴砂,、拉絲,、拋光、鏡面等處理方式,，并可分別應用于不同的使用部位,；

 2.可靠的驅動配置

 混合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式,、以及攪拌方式配置不同能力,、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置,。
驅動電機選擇有：普通電機,、防暴電機、變頻電機,、**節(jié)能電機,、高防護等級電機、以及異電壓下的電機,；
常用的減速機：R,、K、F系列齒輪減速機,、擺線針輪減速機,、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器,；
常用的連接方式：直聯(lián)式,、皮帶輪連接,、液力耦合器連接。

  3.**的攪拌裝置

   混合機根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器,；
常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合,、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合,、液體添加粉料攪拌至漿料,、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合,、顆粒料與顆粒料混合,、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等,。
臥式混合機改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式,、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式,、剃刀式等,。

  4.**的放料裝置

  臥式螺帶混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時,，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角,，使混合物料更加均勻,。
閥門的驅動可區(qū)別為手動、氣動,、電動三種,。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥,、梅花錯位閥,、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等,。

  5.多樣的開口方式

  混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用,。依照開口作用可設置人孔,、清理門、投料口,、排氣口,、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口,、快開式帶蓋門口,。
  混合機可設置成筒蓋全開式,，便于清理設備內(nèi)部。

  6.強大的輔助組件

   混合機可加裝多種組件使用,，常用的有盤管蒸汽夾套,、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套,、在線取樣閥,、高速飛刀、磁選機,、溫度探測,、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件,。
混合機的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內(nèi),。
   添加少量液體時,，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi),。
噴液系統(tǒng)由壓力源,、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊,。

7.嚴密的動軸密封

混合機常用3種密封模式：填料密封,、組合式氣密封、機械密封,；
用以解決顆粒,、粉末、微米級粉末,、液體,、漿料狀態(tài)的主軸密封。

選型參數(shù)：

選型方式:

1,、確定每批次混合的物料體積,，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備,。

2,、選取設備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分,、不與物料接觸部分,，設備其它部件保持原有材質(zhì)。

     (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì),、工況要求,、衛(wèi)生級別等因素決定,，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)

     (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3,、根據(jù)物料的比重,、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅動能力,。

     (啟動標準分：重載啟動,、空載啟動)

4、依據(jù)實際工藝情況,，增加輔助功能組件,，如噴液、加熱/冷卻,、等,。

5、設計設備的開口要求,，如加料口,、清理口、排氣孔等,。

6,、選擇出料模式以及驅動方式，分手動,、氣動,、電動。

重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),，應盡可能提供物料的詳細信息,，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務,。

  配套方案：

  產(chǎn)業(yè)化簡易生產(chǎn)流程示意

配置1：使用噸袋原料,，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料,；

配置2：架設多層平臺,，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機,；

配置3：**簡易使用混合設備,，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料,；

配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉,，下接包裝設備,；

配置2：采用真空上料方式,，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機,；

配置3：多級真空上料輸送,，混合儲存后，再進行包裝,；

配置1：多層操作臺設計,，貨梯送料，投料,、倉儲,、混合、儲存,、, , 包裝,，一體塔式結構；

配置2：采用斗式提升機送料,，進混合,、倉儲、包裝,；

配置3：真空上料機投料,、混合、倉儲,、包裝,，上下一體結構；

配置4：人工投料,、混合,、倉儲、包裝,，上下一體結構.