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　　大傾角帶式輸送機概述：

　　大傾角帶式輸送機(以下簡稱“大傾角”)（大傾角皮帶輸送機）具有通用帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠,，維修方便等優(yōu)點,，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊,、占地少等特點,，輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，**大垂直輸送物料粒度為400mm,。因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備,。在井下采礦工程、露天采礦,、大型自卸船等方而都有所采用,，并在國內(nèi)**創(chuàng)用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。

　　大傾角皮帶輸送機的應(yīng)用范圍：

　　(1),、大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,，特別適用于大傾角及垂直90°輸送,。

　　(2)、大傾角皮帶輸送機可用于煤碳,、化工,、冶金、電力,、輕工,、糧食、港口等行業(yè),，在工作環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料,。

　　(3)、對于輸送有特殊要求的物料,，如：高溫,、具有酸、堿,、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料,，需采用特殊的輸送帶。

　　(4),、輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi),，**大垂直輸送物料粒度為400mm。

　　大傾角皮帶輸送機主要特點：

　　(1),、可大傾角輸送散狀物料,，能大量節(jié)省設(shè)備占地面積，徹底解決普通,、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度,。

　　(2),、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低,，約節(jié)約投資費用20％～30％,。

　　(3)、該機型與普通帶式輸送機,、斗式提升機,、刮板輸送機比較，其綜合技術(shù)性能都**,。

　　(4),、輸送量大，可達6000m3/h,，垂直提升高度可達500m,。

　　(5)、在垂直輸送物料時,，物料粒度**大可達400mm,。

　　(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡,。

　　(7),、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單,、維護方便,。

　　(8)、膠帶強度高,，使用壽命長,。

　　大傾角皮帶輸送機的主要優(yōu)點：

　　(1)大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大，**大可達90°,，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備,。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費用,，取得良好的綜合經(jīng)濟效益,。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,，如采用擋邊機以45°傾角輸送,，則機長僅需28.3m(水平機長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機,，那么,，水平機長可以控制在6m以內(nèi)。

　　(2)結(jié)構(gòu)簡單,。如前所述,，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,，給使用、維修帶來方便,。

　　(3)運行可靠,。沒有埋刮板輸送機經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈,、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑,、掉斗現(xiàn)象,。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等,。

　　(4)運行平穩(wěn)、噪聲小,。

　　(5)由于不存在裝料時的挖掘阻力和運行時物料的內(nèi)摩擦,、外摩擦阻力，因此能耗小,。例如,，在魯南化肥廠使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機,，其每臺的裝機功率僅4kW,，而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。

　　(6)垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設(shè)置任意長度的水平輸送段,，便于和其他設(shè)備銜接,。

　　大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:

　　1.波狀擋邊輸送帶：在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊,、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,，從而實現(xiàn)大傾角輸送。

　　2.驅(qū)動裝置：是輸送機中的動力部分,。系由Y系列電動機,，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成,。

　　3.傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件,，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,，膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力,。

　　4.改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面),。

　　5.壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向,，壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

　　6.托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料,、使其穩(wěn)定運行,。本系列有上平行托輥,、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上,。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承,。

　　8.立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏,，并安裝在上、下過度段機架上,。每個過濾段機架上設(shè)有4個,，上、下分各兩個,。

　　9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,，震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置：它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑,。2.限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉(zhuǎn),。本系列采用螺旋拉緊裝置,。

　　11.機架、頭部漏斗,、頭部護罩,、導(dǎo)料槽、中間架,、中間架支腿等：在輸送機中分別起支承,、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式,、中式和高式三種,。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿，而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式,、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式,、中式和高式中間架支腿)。

　　大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）整機布置形式:

　　為獲得較好的受料和卸料條件,，本機采用“Z”形布置形式,。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,，并在下水平段受料,，在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接，下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡,。

　　1,、上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求，頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),，中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm),。并與之相應(yīng)，在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),，中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm),，高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。

　　2,、傾斜段:無論上水平段采用的是低式,、中式、或是高式中間架支腿,，傾斜段均采用低式中間架支腿,。當(dāng)輸送機傾角β≧45°時,，推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿,。

　　3、下水平段:下水平段采用低式中間架支腿,。